一、企業(yè)簡介

貴州云馬飛機制造廠是隸屬于中航工業(yè)集團航空裝備有限責任公司的國家大型飛機部裝企業(yè)，成立于1965年，有著燦爛而厚重的歷史績綻。廠區(qū)占地130余萬平方米，擁有完整的飛機制造系統(tǒng)和客車、環(huán)衛(wèi)車、纜車自行設計制造系統(tǒng)，產(chǎn)品出口世界許多國家和地區(qū)。是中國高級教練機、無人機研制生產(chǎn)基地，民機轉(zhuǎn)包和國家重點型號零部件配套生產(chǎn)基地，國家定點的環(huán)衛(wèi)專用車、客車、索道纜車研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。

云馬致力于“建設新云馬，造福云馬人”的企業(yè)愿景，堅持“突出航空主業(yè)，注重相關多元，著力自主創(chuàng)新，實現(xiàn)跨越發(fā)展”的戰(zhàn)略思路，以打造中國一流航空零部件專業(yè)化企業(yè)為目標，以“專業(yè)化、數(shù)字化、精細化、集約化”為戰(zhàn)略，深化企業(yè)改革，加大結構調(diào)整，加快科技創(chuàng)新，全面推進集成6CP/ERP/ SCM/CRM/PLM/ OA 為一體的“數(shù)字云馬”，把企業(yè)全面建成中國新型系列高級教練機、貴航某重點型號系列飛機、通用飛機研制生產(chǎn)基地，民用飛機零部件轉(zhuǎn)包生產(chǎn)基地、國家重點型號大部件研制生產(chǎn)基地和改裝車、專用車研發(fā)生產(chǎn)基地，全面建成具有較強競爭力和知名品牌的軍民結合型、創(chuàng)新型現(xiàn)代企業(yè)。

二、項目背景及目標

貴州云馬飛機制造廠是“中國信息化500強”企業(yè)，隨后實施“數(shù)字云馬”戰(zhàn)略，強化異地網(wǎng)絡協(xié)同飛機數(shù)字制造核心競爭力，規(guī)劃實現(xiàn)“云馬網(wǎng)絡工程”和“云馬產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”。實現(xiàn)以產(chǎn)品為中心的協(xié)同科研環(huán)境，研發(fā)過程的可視化，集設計、工藝、生產(chǎn)、試驗及管理為一體的IT系統(tǒng)集成。實現(xiàn)以工廠技術中心（設計部、技術部、綜合部）為核心，通過項目的實施，著重解決產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)（二維電子圖文檔、三維數(shù)學模型）的管理，工裝圖紙（含模線樣板圖）、工藝文件（指令性工藝文件、生產(chǎn)性工藝文件、管理性工藝文件）數(shù)據(jù)管理流程。

云馬飛機通過實施PLM項目，實現(xiàn)設計、工藝一體化PLM平臺，改變過去數(shù)據(jù)龐雜、難于管理的局面，構建起集團信息化數(shù)據(jù)管理平臺，提高設計開發(fā)效率，加快新產(chǎn)品的研發(fā)周期，落實質(zhì)量管理體系對產(chǎn)品研發(fā)過程的要求，保護企業(yè)的無形資產(chǎn)和知識財富，提高產(chǎn)品設計的標準化和通用化程度，降低成本，促進團結合作，共享互助的企業(yè)文化；提高企業(yè)的綜合競爭實力，以規(guī)范化的管理建立企業(yè)從上到下得全局意識，為企業(yè)進一步發(fā)展創(chuàng)造良好的管理平臺。

三、應用亮點

1、主要應用一體化條件下的BOM管理

以項目類作為引導組織EA產(chǎn)品數(shù)據(jù)。在項目類下組織產(chǎn)品，產(chǎn)品下組織零部件結構。零部件結構分為設計視圖、工藝視圖和制造視圖，三種視圖下的零件結構關系互不影響，但是零部件是唯一的。從數(shù)模中提取的產(chǎn)品結構形成設計視圖，所有有關設計結構的改變?nèi)吭谠O計視圖上完成，設計視圖可以自動發(fā)布到工藝視圖和制造視圖。工藝視圖實現(xiàn)給工藝部門用于工藝的編制，在權限控制下允許技術部門調(diào)整工藝視圖的結構關系。以形成最接近裝配順序的零部件結構；制造視圖可以傳遞給ERP系統(tǒng)，保證生產(chǎn)ERP系統(tǒng)及時得到有效準確數(shù)據(jù)。

2、一體化條件下的工藝管理

以零部件作為基本管理單元，在零部件下組織大部分工藝數(shù)據(jù)，工藝數(shù)據(jù)作為各類統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)基礎，包括材料定額數(shù)據(jù)、工序數(shù)據(jù)、工時數(shù)據(jù)、零件配套清單、設備數(shù)據(jù)、工裝數(shù)據(jù)等。以此可以統(tǒng)計出熱處理零件目錄、關鍵工序目錄、不打鋼印零件目錄、表面處理零件目錄、產(chǎn)品目錄、材料使用單、材料匯總表等各類文檔。

3、一體化條件下的工裝管理

建立企業(yè)級工裝設計資源庫，在PDM系統(tǒng)中重新組織搭建工裝設計資源庫結構。同樣以項目作為引導，通過類似于飛機產(chǎn)品結構的方式，按照工裝設計專業(yè)化分類搭建出統(tǒng)一的企業(yè)級工裝設計資源庫。為后續(xù)工裝參數(shù)化管理打下基礎。工裝設計圖紙或數(shù)模統(tǒng)一組織在具體對應的工裝產(chǎn)品下，同樣工裝零件和工裝圖紙或數(shù)模之間也是鏈接關系。工裝品種表的申請仍然從飛機項目發(fā)起，保留工裝和具體飛機項目的關系。便于下游工藝車間查詢。

4、一體化條件下的數(shù)據(jù)挖掘

基于技術部門規(guī)范的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，采購、銷售、生產(chǎn)、資料室等部門及相關領導需要查詢和利用產(chǎn)品電子數(shù)據(jù)。

四、典型應用場景

1、企業(yè)信息化使工廠的日常工作效率得到保障

2、技術文件更加標準化、通過版本管理保障了全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有效性（技術部）

3、時效性、便捷性，優(yōu)化流程、更加及時性

五、應用成果總結

截止到統(tǒng)計日期，共建立無人機項目5個，有人機項目3個；產(chǎn)品二維圖紙1020份、三維圖紙1629份，標準件三維圖紙9273份，技術文件343份。具體如下所示：

（1）成功搭建企業(yè)常用標準件庫以及材料庫；綜合部，技術部，設計部以及13車間人員已應用各種類型流程達59個；計部各類圖紙文檔采用集成接口提交10000余份；

（2）成功完成工裝領號流程，并把全廠各專業(yè)的編碼統(tǒng)一到同一編碼器上，對部分工裝-產(chǎn)品成功完成編碼領號流程；

（3）系統(tǒng)目前已管理非標準件21499個，標準件2974個；13車間工藝員已全部正式應用CAXA PLM來編制工藝規(guī)程；

（4）已完成并細化3個機型的工藝規(guī)程編制，完成工藝規(guī)程1573份；完成部分機型歷史數(shù)據(jù)遷移（零部件信息，技術文件，工裝圖紙等，完成CAPP的歷史數(shù)據(jù)遷移（工藝文檔1573份，完成工藝路線的歷史數(shù)據(jù)遷移（工藝路線信息20000余條）；

（5）先后針對各部門組織了多次培訓，并對技術中心和13車間進行了點對點全面輔導，提供詳細的用戶手冊、操作規(guī)范以及演示視頻輔助用戶快速掌握系統(tǒng)操作。

六、應用評價

云馬飛機信息中心曹部長表示：“在集團公司支持指導及CAXA實施團隊的通力配合下，云馬飛機PLM項目成為中航工業(yè)集團航空裝備行業(yè)信息化樣板，快速實施、快速見效，真正提升公司目前管理現(xiàn)狀，優(yōu)化業(yè)務流程、增強產(chǎn)品創(chuàng)新，提升核心競爭力，讓云馬飛機真正插上騰飛“翅膀”。這是云馬飛機發(fā)展史上的又一新的里程碑，為公司的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實的基礎！云馬飛機正邁開腳步，用技術的云馬去鑄就一個世界的云馬。”

云馬飛機PLM應用為中航集團企業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理提供了一個專家級的解決方案和成功案例，其成功實施和應用的經(jīng)驗值得各類制造企業(yè)學習、借鑒和參考。