面對新的產業興起和求職格局的改變，中職教育如何保持開放的心態，更好對接社會，對接市場。數碼大方攜手四川仁壽第二高級職業學校搭建軟件管理平臺，、打造現代化企業的生產現場布局和管理模式，實現教學資源、教學任務的統一規范化管理，既避免了教學資源的流失，又使資源能得到充分利用。不僅提升了教師的技能和水平，而且學生通過社會服務和社會實踐，服務社會的能力和適應社會的能力相應的增強。數碼大方攜手四川仁壽第二高級職業學校一起邁向中職教育更新升級的時代。

一、院校簡介

四川省仁壽縣第二高級職業中學始建于1955年，1988年由普通高中改制為職業中學，2005年，仁壽縣政府批準建立仁壽縣職業教育中心，掛牌在四川省仁壽縣第二高級職業中學。2008年，仁壽縣委、縣政府大力實施職教攻堅，大力發展職業教育，劃撥土地336畝，新建以仁壽縣第二高級職業中學為主體，歸并國辦一、四職業中學、縣成人中專校和教師進修校的仁壽縣職業教育中心，形成集職業教育、成人教育、勞動力轉移培訓、教師進修培訓于一體的辦學實體。現有教職工300余人，全日制在校學生5687人，年均非學歷培訓3500人次。2008年成功創建成國家級重點中等職業學校，是首批建設的國家中等職業教育改革發展示范校，先后獲得“全國教育系統先進集體”、“全國職業指導工作先進學校”等多項殊榮。辦學以來，已為社會輸送初級、中級技術人才3萬余人。

學校秉承“德行天下，技走人生”的辦學理念，推行“寬基礎、廣就業”的辦學模式，探索“教書育人、實踐育人、文化育人”的教育模式和“課堂教學、技能訓練、社會實踐”三位一體的教學模式，著力彰顯“專業市場化、教學現代化、管理科學化、產教研一體化、后勤服務人性化”的辦學特色。

學校開設“電子電器應用與維修”、“計算機應用”、“ 建筑工程施工”、 “數控技術應用”、“機械加工技術”、“機電技術應用”、“汽車運用與維修”、“農村經濟綜合管理”、“學前教育”、“航空旅游”等專業，其中“數控技術應用”、“汽車運用與維修”、“電子電器應用與維修”、“ 建筑工程施工”為四個重點專業。

未來五年，四川省仁壽縣第二高級職業中學將搶抓新一輪西部大開發、成渝經濟區和天府新區建設等重大機遇，堅持內涵發展、規模發展、品牌發展之路，實施“萬、千、百、十”工程，加快學校改革與發展，建設名副其實的國家中等職業教育改革發展示范學校，進一步提高學校服務地方經濟社會發展的貢獻率。

二、教育教學需求

1、人才市場需求

數控技術專業主要服務先進制造業，涉及模具制造、裝備制造、汽車及零配件制造等多個制造行業。

調研數據表明，數控技術人才中專及以下學歷占45.3%，專科學歷占36.9%,本科學歷占8.4%，本科以上學歷僅占1.8%。可以看出，中等和高等職業技術教育在數控技術人才培養方面大有可為

2、建設基礎與發展需求

在不久前公布的“國家緊缺人才培養計劃”中，數控應用型人才被列為首位緊缺人才。從數控技術的應用來看，工業發達國家的數控化率超過50%，而我國的數控化率目前尚不足10%，可以說差距很大，還有很大發展空間。據有關部門統計，僅數控機床的操作工缺口就達60多萬人。調研的數據表明，數控技術人員人才需求量大，存在10萬年薪請不到技師的現象，數控技術綜合性人才緊缺。某地區，未來5年，數控機床操作與調試員崗位需求量1800人/年。

為主動適應中等職業教育發展的新形勢和我國經濟社會發展、產業結構調整、行業企業對數控技術應用專業人才培養的新要求，更好地服務于區域、行業經濟建設。數控技術應用專業應運而生。

三、CAXA解決方案

項目建設內容:

1. 利用現有汽修實訓室建設體驗中心

體驗中心按企業生產部門建立起管理部、計劃部、設計部、工藝部、制造部、質檢部等部門，形成統一數據源的設計、工藝、生產一體化流程，做到無紙化、數字化的生產過程管理，完成與現代制造業的有效接軌。通過在體驗中心的實際生產體驗，真正讓學生在畢業時成為有3年實際工作經驗的工程師。

建成后

2.數字化車間

平面布局

1、聯網28臺機床。

2、建設兩個項目討論區。

3、設置兩個無紙化生產體驗區。

4、配置車間大屏幕。

3.項目討論區

數控銑/加工中心項目討論區

改造前

建成后

項目討論區作用

改變傳統教學模式：通過機床的數據采集和視頻采集把機床的操作方法和運行狀況傳輸到項目討論區進行教學，真正實現理實一體，可有效提高教學質量和教學安全性。

4.大型顯示屏

價值：

1、實訓中心對外宣傳展示窗口。

2、顯示車間的整體運行情況或機床的實時運行情況。

顯示實訓項目及進展。

根據學校資金和場地，可以用投影（1-2萬，成本較低）或者LED（1萬/平方米，成本較高。）

5.紙化生產體驗區——觸摸屏電腦

利用觸摸屏電腦實現無紙化的生產環境

學生通過該終端登陸系統，即可看到當期實訓的任務零件及相關信息（零件材料、毛坯尺寸、加工尺寸、加工工藝、加工示范及加工注意事項），改變傳統的紙質教學模式，實現與現代化企業的生產流程接軌。

6.展板及標語——便于學生理解企業的生產規范，培養學生良好的職業素養

四.實施效果

1.通過本項目的建設，實現與現代化企業相一致的生產現場布局和管理模式，使學生在學校就體驗到實際工廠里產品生產的每一個環節，畢業的時候就相當于有三年工作經驗的工程師，快速勝任就業后的工作環境，并且適應企業崗位調動，讓學生就業后在企業有更大的發展空間，成為既專業又全面的人才。

2.通過打造現代化企業的生產現場布局和管理模式，便于學生理解企業的生產規范，使學生在規范的環境中逐步形成良好的職業素養，即：“讓標準成為習慣，讓習慣成為標準”。

3.教學模式改革：在學校里，我們將企業中產品生產及管理流程體現出來，固化成實訓項目，改變以往的教學模式，如工藝課程只介紹加工工藝，與前后流程脫節等，實現了基于工作過程的項目式教學。

4.理實一體化：通過數字化工廠項目討論區的建設，把機床的操作、運行狀況實時傳輸到電子白板進行教學，學生有秩序的坐在座位上看，聽和記錄。真正實現理實一體，有效提高教學質量和教學安全性。

5.通過體驗中心服務器及CAXA軟件管理平臺的搭建，實現教學資源、教學任務的統一規范化管理，分權限共享使用。既避免了教學資源的流失，又使資源能得到充分利用。

6.建立數字化的管理平臺，便于學校管理層及時掌握實訓車間狀況、實訓設備的利用率和實訓的進展狀況。

7.用數字化的手段，如LED，電子白板，投影儀等，展示實訓場地的安排和過程，形成宣傳亮點。

客戶證言：

學校領導的評價：

周尊登校長：CAXA公司數字化工廠信息化技術帶動了教育現代化，加快了教育改革創新步伐，提升了教育質量水平，是學校校企合作及人才培養模式改革的成功典范。

實訓譚主任： CAXA數字化工廠技術在實訓車間實現了現代化企業的生產現場布局和管理模式,便于管理層及時掌握實訓車間狀況、實訓設備的利用率和實訓的進展狀況。

專業程老師：CAXA數字化工廠技術改變了傳統的教學模式、真正實現理實一體，調動了學生的學習積極性，有效提高教學質量和教學安全性。

周尊登校長在給四川國示建設檢查組介紹CAXA數字化工廠項目

學校領導和數碼大方領導合影

數碼大方作為中國領先的工業軟件和工業互聯網公司，在工業軟件、工業大數據以及在制造業信息化方面積累了深厚的經驗，并在不同行業、不同領域上圍繞著智能制造和工業互聯網方面都取得了不少成功實踐。