天津寶淶精工集團股份有限公司是一家集團性公司，經過二十余年的發展現已形成以寶淶精密機械為核心的五家公司，業務涉及汽車、航空航天、風電、工程機械農用機械、船舶等眾多領域，種類多達7000余種，目前是中國北方最大的綜合性零部件生產企業，國家級高新技術企業。近日，數碼大方工作人員實地探訪寶淶精工，對話研發部部長崔建濤，深入了解其在CAXA 軟件應用方面的豐富經驗和獨到見解。

踏入寶淶工廠，目光所及之處，每一臺設備的擺放位置、車間建筑的精確尺寸，乃至房柁、房梁的布局架構，照明燈、空調、管道以及電器箱等各類設施的安裝定位，均由崔建濤部長運用CAXA 3D軟件設計而成。

寶淶精工是數碼大方的首批忠實用戶，早在1998年，便率先引入了CAXA電子圖板V2版本，自此開啟了與數碼大方的合作之旅。時至今日，整個集團已全面構建起“CAXA軟件環境”。

自2010年起，寶淶精工緊跟行業發展趨勢，逐步向純三維環境設計轉型，將二維繪圖作為輔助手段。在設計流程中，首先運用CAXA 3D軟件完成產品的整體建模與裝配，隨后自動生成精準的BOM。在此基礎上，再根據需要導出二維工程圖紙，并直接發送至生產車間進行加工制造。這一變革不僅極大地提升了設計效率，還顯著優化了生產流程，使整體生產效率實現了質的飛躍。

寶淶集團部分產品

崔部長為我們展示了他親自設計的一款機床。這款機床依托CAXA 3D實體設計軟件完成，其文件數量多達一萬余個。在設計過程中，CAXA 3D的三維球功能、圖紙外鏈功能以及二維圖鏈接功能等優勢盡顯，極大地簡化了設計流程，顯著提升了設計效率。

在崔部長的工作站，一條由7臺設備組成的產線，僅需四個月就完成設計。崔部長表示：“CAXA速度特別快，甩國外軟件幾條街”。

在機床設計方面，崔部長從三維設計開始，給供應商提供全套三維模型加工程圖圖紙，工程圖用三維投影，效率極高。三維修改后二維圖還能自動變更，只需更新失效尺寸后保存打印即可。這種無縫的集成和高效的變更功能，為專用機床的設計和生產提供了極大的便利。而且CAXA 3D無縫集成了CAXA CAD電子圖板，CAXA CAPP工藝圖表中也有電子圖板，這一點極大方便了三維設計向二維工藝到生產的轉換。

在來圖加工方面，崔部長提到，公司會收到國內外不同軟件、各種形式的來圖，但CAXA 軟件可無縫銜接這些文件，還可進行小編輯，一般用 CAXA 重建后效率更高，為產品二次設計提供了有力支持。

在代加工方面，借助 CAXA 3D 模型，技術人員能夠直觀地查看設計細節，并與二維圖紙進行比對，快速安排產品加工工藝和分析。利用 CAXA 3D 的智能渲染功能，將需要加工的表面做顏色渲染，發給工藝部門按顏色編程，免去了分析圖紙的過程，效率大幅提高。

公司還充分利用 CAXA 軟件自帶的設計元素庫功能，如刀具類圖庫、常用機床圖庫等。這些數據庫在所有工藝部門實現通用，工藝人員可隨時調用，大大加快了工藝編制的速度。

崔部長對CAXA 軟件給予了高度評價。他認為，CAXA 軟件與其他軟件之間兼容性好。圖文檔管理、工藝數據等功能適合機加工型企業做產品設計和工藝管理。CAXA PLM 功能強大，圖紙管理、版本管理、在線修改查看等功能好，能提高圖紙安全性和版本正確性，避免工藝版本重疊使用造成生產失誤和浪費。而且，各軟件之間接口不用付費，可減少數據交流和接口費用，更加經濟實惠。

在第九屆CAXA 3D大賽中，崔建濤部長利用CAXA 3D實體設計完成的“縫紉機殼體自動化生產線”榮獲工業組二等獎。產線包含4臺交換臺臥式加工中心、3臺多工位交換臺多軸鉆、3臺機器人組成的生產單元，滿足3分鐘/件的生產節拍。目前產線已經生產好交付用戶。