【行業案例】CAXA PLM助力德瑞石油裝備設計工藝協同應用
2022-04-15 作者： 來源：
德瑞石油裝備（青島）有限公司是一家具備高端鉚焊、精密機加工能力的國家高新技術企業。在抽油機、減速機、壓力容器、高鐵軌道、風電設備和工程機械設備領域，擁有卓越的設計、加工能力。
公司創立于2011年，位于青島西海岸新區，具有抽油機設計生產能力300臺/月，產品服務多家知名油企，是GE和Schlumberger兩家世界五百強企業的戰略供應商，是優秀的抽油機制造商。同時為軌道交通、風電設備和機械設備領域的客戶提供零部件生產制造服務。
公司產品
德瑞石油裝備在大力調整產品結構，增加高附加值產品的產量、加快新產品開發速度的同時，也對公司產品研發和管理信息化提出了更高的要求，而且隨著公司的規模不斷擴大，公司也更加注重企業形象的建立和知識產權的保護。
公司在產品研發過程中，急需解決產品數據歸檔及安全性難度大、設計工藝技術準備周期拖期、生產進度不透明、技術部門積累的大量資料復用難度大等問題。
引進功能強大方便實用的研發部門數據管理系統迫在眉睫，在產品的選型過程中，數碼大方的CAXA PLM系統憑借強大的創新性、協同性和靈活性從國內外廠商中脫穎而出，不僅能解決公司產品創新設計、知識共享和文檔管理等問題，還能與公司現有的ERP系統很好的銜接，將德瑞產品全周期中所涉及的各個方面全面整合在統一的管理平臺上，最大程度滿足了德瑞的產品設計和管理需求。
1. 通過CAXA PLM項目， 搭建數據共享平臺，以設計BOM為中心，以數據結構化的方式整合，實現所有設計數據有效管控，產品分類、零件分類、做到管理有序。
管理思想體系
產品分類管理
2. 通過圖文檔EDM軟件，為公司建立了數據管理的平臺，建立了2個大類上百個小類的企業資源庫，目前各個項目組的數據開始導入到系統中，完成了企業原有的超過2G的數據的導入，提高了圖紙的查找、重用和借用率，有效降低了生產成本。
通用件及標準件庫管理
3.建設高效的工藝文件編制平臺，實現工藝文件的快速編制。通過建立工藝知識庫，沉淀工藝經驗、提高編制效率。實現工藝報表的自動匯總輸出，減輕工藝人員的工作負擔。
工藝管理
報表輸出
4.建立基于設計、工藝過程管控，實現對圖紙、工藝文件、設計工藝變更、技術資料的審批等工作的線上審批，確保項目高效率的執行，保證文件版本的一致性。
流程管理
通過本次CAXA PLM項目的成功實施，取得了以下成果：
為德瑞石油研發部門及工藝部門提供了規范的、標準化的業務管理平臺；
實現了德瑞石油所有圖文檔的線上簽審，提升了簽審效率；
實現了對公司主要產品在PLM系統中的平臺化管理，通過平臺化配置快速產生新型號產品的BOM結構；
產品BOM結構化管理，徹底打通了PLM系統中研發數據與ERP系統間的數據互通，實現了企業研發信息化管理目標；
工程變更在PLM系統線上進行流轉，實現變更從申請到執行的全過程管控，實現了工程變更的可控性及可追溯。
