CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

企業背景

珠江減速機有限公司創建于八十年代末，是華南地區最大規模的減速機專業制造商，所屬珠江減速機有限公司研究所是國內減速機行業研制增、變、減速機的先進機構之一。

珠江人不懈地追求打造品牌產品，用實績改善減速機的形象概念，至今已榮獲國家專利、省市級科技進步成果獎多項，被廣東省科技廳評為：“廣東省民營科技企業”、“廣東省高新科技企業”RV系列等多項產品被列入國家和廣東省重點新產品生產項目。

目前，公司擁有員工400多名，高中級技術人員三十多名，其中高級工程師十名，廠房占建面積十余萬平方米，各種先進、精密機械設備及檢測設備三百余臺；生產WP、RV、VF(微型)系列蝸輪蝸桿減速機與R、K、S、F(漸開線)系列硬齒輪面減速機及特型減速機〈如WSH蝸輪蝸桿升降機、JWB無級變速機、FS變速機、繞絲機等〉上百個型號、數千個規格，形成了具備向眾多行業提供配套減速機及優質服務的能力。產品銷售至東南亞國家和兩岸三地及國內二十多個省、市、區，銷售雄居華南地區同行業之冠，品質贏得了市場上的廣泛贊譽和認同。

面臨挑戰

 珠江減速機有限公司（以下簡稱珠減公司）產品的型號種類較多,總數量達到15000多種,且隨著業務量的增大,數量還在迅速的增長,各個產品間的通用借用關系復雜,在如此龐大的數量基數下,用人腦來處理相關的工作,效率低下,且容易出錯,主要表現在如下幾個方面:

1.一物多號,多物一號,各個產品間的借用關系多且復雜，由此造成產品的組成關系模糊,企業的實際運作中嚴重依賴于個人的大腦記憶水平,極大的降低了企業業務流程的運作效率,也為企業實行現代信息管理(如ERP系統)帶來了極大的障礙.

2.圖紙版本混亂,由于圖紙經常修改,而且修改的原因及時間都不完整,經常引起生產車間用舊圖紙生產,從而產生廢品.

3.圖紙檢索困難,沒有統一的平臺,圖紙存放各個工程師的電腦里,時間一長,制圖人本身都不清楚放在何處,還有一些離職人員制作的圖紙,找起來更是困難.

4.共享困難,由于圖紙分開存放,不同產品主管工程師之間互相查看圖紙很困難,本來可以相互借用的零件卻重復設計,大大提高了產品成本.

面對這些問題,公司高層認為,只有信息化的系統才能解決這些難題,而上述問題最顯現的表現方式就是生產流程混亂、質量問題多、產品成本居高不下等。珠減公司最開始選用的是用ERP管理系統來解決這些問題。隨著與ERP供應商的接解，對ERP的了解也更加明晰，發現ERP的應用基礎是要有一個十分規范基礎數據,但公司在此方面十分欠缺。ERP此時并不適合珠減公司的現狀。

項目實施

    珠減公司又把目標移向PLM系統，接觸了眾多的PLM廠商，最終選擇了CAXA  PLM，CAXA  PLM擁有CAD、CAPP、CAM等完整的制造業解決體系。剛好符合珠減公司的應用需求。面對企業實際問題，珠減公司和CAXA實施人員多次調研分析，反復論證與模擬運行，最終確定一套完備的實施流程。 

1.以CAXA圖文檔為核心,嚴格按照圖文檔的匹配規則，重新制定了自制件圖號規則、外協件圖號規則、標準件圖號規則,嚴禁隨意編制圖號. 杜絕一圖多號、多圖一號的現象發生,產品的BOM就隨之清晰,生產部、車間的頭疼問題也由此解決，也為企業將來實施其它信息系統打好了堅實的基礎。

2.建立通用模塊，珠減公司的產品相似性大，各個產品間借用關系復雜，以前沒人能搞清楚借用關系,經過多方論證，決定建立產品通用模塊,使產品結構優化，使一些老舊產品走向模塊化設計之路.在設計新產品時，盡量利用通用模塊。而且生產部在作生產計劃時，也可以通用模塊為依據，制作更加合理的計劃。

3.圖文檔在圖紙更改時能自動記錄版本的變化，且可記錄變化的內容及原因，為此也解決了圖紙版本混亂的問題.

4.圖文檔利用服務器把數據集中存儲，無論是圖紙、工藝、或其它格式的文檔都統一存儲在電子倉庫內，通過豐富的權限控制功能，可以輕松方便的讓相關人員瀏覽、創建、修改或刪除等。結合內置的搜索功能，能更加高效的查找到所需要的數據。由于數據集中存儲，數據的安全性也更高。

實施效果

通過電子圖板的應用,珠減公司的圖紙更加規范,圖紙幅面、線型、圖層、字體等嚴格按照統一的模板繪制，在與其它公司進行文件交換時，不會由于形文件或特殊塊的信息丟失而使溝通更加方便快捷，也提升了對客戶的服務水平。 

通過工藝圖表的實施，珠減公司的工藝文件更加詳細與明晰，產品的工藝水平、質量水平得到進一步提升.

通過圖文檔的實施，企業的產品數據更加精確明了，企業業務流程更加簡潔高效，模塊化的結構設計使產品成本進一少縮減，企業知識體系得到理好的積累與傳承,企業的信息化水平得到進一步提升，現代化管理水平又前進了一大步。