CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

導讀：

四川日機密封CAXA PLM系統以圖紙和文檔信息化管理為核心，通過統一規范的信息結構將各部門的各類數據歸集到一個統一的平臺；推進了產品的標準化設計；提高了基礎數據的精細化程度，優化了業務流程、提升了協同設計能力；通過與神州數碼ERP系統的集成，為生產提供了物料、BOM等基礎數據，并對數據統一規范，提高生產效率與物料利用率。通過制造看板的的應用，加快了無紙化生產的步伐。

一、中高端密封件龍頭企業——四川日機密封件股份有限公司

四川日機密封件股份有限公司的前身四川省機械研究設計院密封技術研究所，是專業從事機械密封、密封輔助系統、化工專機的設計、制造、銷售和服務的高新技術企業，是中國液壓氣動密封件行業協會常務理事單位，中國液壓氣動密封件行業協會機械與填料靜密封分會的副會長單位。證券代碼：300470。

產品廣泛應用于石油、化工、核電、水電、軍工等領域，銷售網絡遍布全國各地，在為中石油、中石化等企業提供優質產品的同時，部分產品遠銷美國、德國、法國等多個國家。2008年實現年銷售產值1.3億余元，2009年開始采用現代信息化手段進行設計及管理，至2012年銷售產值已經超過3億余元。

二、信息化歷程

日機密封快速發展離不開信息化建設的支持。

2000年以前的日機，信息化管理還只是停留在OFFICE初級應用階段，簡單的EXCEL表格支撐起整個公司的數據統計。

2000年，在基于對當時粗放型管理模式的變革，日機自行組織研發了一套進銷存管理軟件，就是這樣一款初級的管理軟件，為日機密封打開了企業信息化大門，同時日機的生產效率也有了從明顯的提升。2001以后，企業年收入基本保持以兩三年翻倍的速度增長.

從2009年開始應用CAXA電子圖板作為二維制圖主力軟件，已連續4年完成此目標。

三、機遇與挑戰

根據日機密封企業信息化建設規劃，為了對設計圖紙、文檔資料進行規范化、標準化的管理，為了給ERP系統提供正確規范的的基礎數據，同時為了適應公司產品復雜多變，更新快，周期短的特點，實現加工的無紙化，經過多方考察、溝通、驗證，日機密封公司最終選擇與CAXA合作，在日機密封及其全資子公司推廣上線CAXA協同管理平臺，二維設計全面升級或替換為CAXA電子圖板2013作為制圖工具，制造看板作為車間瀏覽圖紙窗口。通過CAXA協同管理平臺與CAXA電子圖板、制造看板相輔相成的應用加速產品的研發及車間生成效率，助力產品開發指標的完成，保持并提升企業高速增長率。

四、總體設計方案

針對日機密封的企業特點 ，項目組制定了快速應用 、快速見效 、小步快跑 、漸進提高的實施理念和分步上線的實施方法。

根據CAXA PLM項目實施理念和方法，將項目實施分為3個階段。

五、應用效果

a) 數據展示

b) 應用提升

1、統一的文檔管理和電子查閱方式，避免拿錯圖紙導致的錯誤，提高了圖紙查閱速度，查找指定歷史圖紙的時間從十多分鐘減少到幾十秒。

2、通過統一排版打印，改變以往蠟圖和白圖的出圖方式，節約紙張成本。4個月的應用時間，CAXA PLM系統打印排產紙張數增至47%。

3、通過對文倉加密、數據庫自動備份、日志記錄系統，保證數據安全性。

4、某次因排產錯誤圖紙引起的問題，通過PLM系統即迅速追溯到指定人員。

5、所有新產品的研發和項目進度管控均在CAXA協同管理平臺進行，通過工作流的應用加速項目整體進度。在上線CAXA協同管理平臺之后，方案圖和施工圖的一個月內平均周期由6.02天、8.92天縮短到4.74天、4.42天，分別提升22%和50%。

6、因企業變形產品較多，通過系統標準件庫的借用，與歷史產品的錄入，大大提高了產品設計速度。目前已錄入約4880套，12800張零件圖紙，建立了材質轉換、產品變形的數據基礎，平均單個產品的零件借用率達70%—80%。

7、ERP系統集成，利用規范的數據源，提高了設計質量，減少了錯碼廢碼的出現率，加大了物料的重復利用率，節約了成本。通過自動生成的制造BOM既減輕了ERP人員的工作量又保證了BOM的準確性。ERP品號維護人員減少30%工作量，BOM搭建人員減少90%工作量，由全手動搭建BOM到只需維護低階碼硅粉。