2016-06-27 作者： 來源：
CAXA流程管理打通了各部門之間、各分子公司之間業務流，各類技術文件的評審、簽審都可以實現流程化、電子化，避免了人工跑的傳統模式，也大大減少了紙質打印的浪費。規范統一了全公司的數據產生平臺，利用專業的工藝編制平臺，提升了工藝編制效率，通過工藝知識庫的建立，使企業的工藝知識得到積累沉淀；建立了產品參數化管理模式，為參數化產品數據的利用提供了高速通道；通過系統快速輸出各類BOM，為ERP的運作提供數據基礎。
一、東海明珠——力隆企業集團
力隆企業集團位于東海之濱，四大深水良港之冠--北侖港，公司占地面積120畝，現擁有員工近千名，年銷售額10億。是世界最大的不銹鋼扶梯梯級生產企業。企業自1983年成立以來，一直從事電梯配件的研發和生產。從1998以來，公司投入大量資金，引進技術和人才，采用新材料、新工藝、新設備，相繼推出了78種規格型號的不銹鋼梯級和12種規格型號的不銹鋼人行道踏板，改變了整個梯級的產業結構，替代了鋁合金梯級，填補了國內空白。
力隆的主導產品是為自動扶梯配套的不銹鋼梯級和不銹鋼人行道踏板，獲得國家各種專利31余項。力隆堅持專業化、標準化、模塊化和系列化的產品開發理念，利用國際領先的加工，檢測設備及其高起點的開發戰略，充分利用信息手段，以最良好的性價比滿足市場的需求。
二、 以新的管理方式適應新的發展形式
力隆公司正處在快速發展階段，原來一直在配套主機廠，主要產品為扶梯配件，其中梯級是其核心產品，目前已經做到全球最大的供應商，但是只靠原先這些產品，或者只是靠提供配件已經無法滿足力隆集團的發展需要，所以力隆目前從產品上已經開始整梯乃至各類型梯種的發展，成立了研發中心，從而信息化的發展必然也是企業發展目標的助推器，企業也非常重視信息化的建設，專門成立了信息部，勵志在電梯行業走到信息化建設的前列。
在生產計劃方面，傳統的人來管理的方式已經無法適應現在的發展形勢，所以在2014年開始推行ERP系統，同年，開始選型PDM系統。決心在2015年建立產品數據管理平臺，生產計劃平臺，辦公自動化平臺，2016年啟動智能制造信息化建設，2017年初步完成數據驅動生產的目標。
三、CAXA智能制造方案為力隆解決實際問題
在2014年底，力隆集團經過多番的選型，最終選擇了CAXA進行合作， CAXA對力隆集團進行了深入的調研后，提出了完整的解決方案：
幾十年PLM實施經驗的CAXA為力隆集團提供了分期實施的方案：
第一期：產品數據管理平臺的建設
第二期：數據驅動設計，協同設計平臺建設
第三期：數據驅動生產平臺的建設
四、數據規范 業務協同
目前力隆第一期主要上線了電子圖板、工藝圖表、圖文檔、工作流、物料主數據系統、配置管理、ERP集成，在2015年10月份順利上線，上線效果得到力隆集團高層的肯定，并開始和CAXA著手啟動第二期的項目。
4.1 數據產生
產品數據的規范性是產品數據有效管理的前提，第一期我們首先從數據產生方面對力集團進行了規范：
4.1.1 統一了CAD設計平臺為CAXA電子圖板并對設計要求提出并制定了相應的規范，應對力隆集團的產品特點，采用了參數化表格的方式規范了圖紙的參數表達：
為了提升參數編制效率，為了可以更好的利用產品數據庫中的物料信息，定義了物料接口，可以在CAD編制環境查詢到物料庫中的物料信息，并反填到表格中。
4.1.2工藝編制采用專業的工藝編制軟件CAXA工藝圖表進行工藝卡片的編制，并完善了工藝知識庫，提升工藝編制效率和規范性。
4.2 數據管理
力隆集團采用CAXA 協同管理進行產品數據的有效管控，實現了安全共享、版本管理、借用管理、生命周期管理、零部件的管理。
4.3 業務協同
利用CAXA流程管理打通了各部門之間、各分子公司之間業務流，各類技術文件的評審、簽審都可以實現流程化、電子化的，避免了人工跑的傳統模式，也大大減少了紙質打印的浪費。
4.4 參數化配置
針對力隆集團產品特點，主要采用兩種參數化表達方式，我們先把所有圖紙根據文檔形式集中存放，經過審批完成后，需要配置時，可以直接點擊對應的文件夾，選擇選配按鈕，然后輸入一定條件，即可選配出具體的產品BOM。
4.5 ERP集成
力隆集團上線的ERP所需要很多數據支撐，比如物料信息、BOM信息、報價BOM信息等，CAXA PLM 擴展能力是非常強大的，和力隆集團協商確定集成方案后，很快完成了集成的接口，成功在物料、生產BOM、報價BOM三方面和ERP做了實時的拋轉。
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