CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

序言
　　PDM（產品數據管理）是隨著CAD/CAM的應用發展起來的一項技術。傳統的PDM重點管理設計階段的產品相關數據，尤其是幾何和圖形數據。但是隨著應用的不斷深入和發展，以及制造業信息化的推進，PDM技術和產品已經發生了新的變化，傳統PDM概念已經擴展為“產品創新與協同管理”，就是要使企業設計、工藝、制造、市場、銷售、管理、維護人員及產品最終使用者等與產品相關的人，在任何地方都可以快速找到需要的產品數據、共享產品數據，從而實現協同工作，通過縮短設計周期、優化制造流程、降低生產成本，使企業產品創新能力獲得極大提升。
　　CAXA經過仔細分析用戶需求、反復與用戶溝通，了解工模具公司工、模具工藝文件的編寫和工、模具的加工及管理流程之后，根據多年的CAD/CAM項目實施經驗，總結、歸納出一套適合冷沖模車間的工藝管理、生產進度控制及生產數據統計工作模式，并將成熟的CAXA協同管理、CAXA工藝圖表及CAXA工藝匯總表等幾種軟件集成使用，形成《CAXA冷沖模車間協同管理系統》，此系統完全滿足工模具公司實施成本低、培訓周期短，同時又能基本滿足車間一級生產進度的控制、大大縮短工藝編制、和數據統計的周期的需求，提高了該企業的生產效率和管理水平效率。

   1.計劃部門編制任務書和生產技術準備計劃
　　任務書和車間生產技術準備計劃由計劃部門編制下發給工藝部門。其中，任務書使用CAXA工藝圖表軟件編制，車間生產技術準備計劃使用CAXA工藝匯總表軟件讀取任務書內容自動生成。任務書、車間生產技術準備計劃在計劃部門內部校核、審核后在CAXA協同管理系統上公布，其它部門人員無權更改。
    2.工藝部門編制工藝過程卡
　　工藝部門根據制造任務書、工具車間生產技術準備表、產品圖紙（設計部門提供）和典型工藝編寫工藝過程卡。工藝人員的編寫好一套工藝過程卡后，在CAXA協同管理系統上創建一個新的產品節點、然后將寫好的工藝卡片導入該節點。
    3.系統管理人員分配產品相關人員、權限
　　由系統管理員給新創建的產品分配相關人員，他們分別具有編輯、校核、審核、發布和導出的權限。（注：在產品數量比較大的情況下，也可以由系統管理員給定產品指定一個產品主管，再由產品主管分配產品的其他相關人員。）
    4.工藝過程卡的校核、編輯、審核和發布
　　為了保證工藝過程卡的正確性，還要經過校核、編輯和審核的過程。
　　校核：校核人員在對工藝過程卡完成校核工作之后，使用校核功能，此時工藝過程卡屬性中的校核欄中會出現校核人員的姓名。
　　編輯：如果有必要，工藝員可以對存貯在CAXA協同管理系統中的工藝過程卡進行出庫編輯和入庫保存的操作，此時工藝過程卡屬性中的校核欄中的校核人員的姓名會失去，需要重新校核。
　　審核：工藝過程卡在經過反復的編輯和校核的工作后，要經過部門負責人的審核，審核人員在進行審核操作之后，工藝過程卡屬性中的審核欄中會出現審核人員的姓名。此時，工藝過程卡自動凍結，工藝員將無法對其時行編輯操作。
發布：工藝過程卡在經過審核后，如果認為這張工藝卡將不再需要更改，并且不再需要保存編輯過程中生成的歷史版本，這時可以使用發布的功能，這時工藝過程卡的所有歷史版本都將被刪除，并且任何人都不能對這張工藝過程卡進行更改。
    5.統計部門統計作業計劃表和工藝定額匯總表
　　根據發布的工藝過程卡，統計部門使用CAXA工藝匯總表軟件匯總計算出作業計劃表和工藝定額匯總表，得到產品的工時定額和預計工費，寫入CAXA協同管理系統中，提供給車間和工藝部門，以便合理的安排施工計劃。
    6.打印施工票
　　施工票在車間打印，并下發給負責加工的工人。因為車間沒有更改工藝過程卡的權限而施工票又必須在工藝過程卡中生成，所以必須先從CAXA協同管理系統中導出到本地，然后，使用CAXA工藝圖表軟件生成施工票。因為施工票還要上繳到統計部門進行統計，所有擅自更改工藝過程卡和重復打印施工票的行為都會被發現，這就避免了填寫施工票中的舞弊行為。
    7.創建加工過程卡
　　施工票中的數據需回填到工藝過程卡中，才能被CAXA工藝匯總表軟件讀取，而工藝過程卡一經發布便不再可以修改、編輯。這就需要在產品節點上創一個新的版本（注意：這里的版本和圖紙的歷史版本不同。）拷貝一套工藝過程卡過來供統計人員填寫，為了和一開始創建的工藝過程卡區別開來，在后面我們稱之為加工過程卡。
    8.回收施工票并填寫加工過程卡
　　工人在完成施工票中規定的加工任務后就要照章填寫施工票并上繳車間。統計部門根據需要定期回收施工票，并將施工票中工人填寫的部分回填到加工過程卡中以備統計之用，同時檢查施工票的初始數據是否與加式過程卡中的一致。
    9.統計工序進度表、成本卡和工人月完成定額
　　根據填寫好的加工過程卡可以使用CAXA工藝匯總表軟件匯總計算出工序進度表、成本卡和工人月完成額：依據工序進度表可統計某一產品的每個零件的每道工序的完成情況（已完成的給出完成日期、未完成的日期為空）存入CAXA協同管理系統中，供車間控制加工進度；依據成本卡可統計某一產品的額定工時、工費和已經完成的實際工時和工費，存入　　CAXA協同管理系統中，供統計施工成本；依據工人月完成定額可統計每個工人當月完成的工時定額，存入CAXA協同管理系統中，成為工人獎金發放的依據。
    10.審核加工過程卡和相應的統計報表
　　在所有的施工票都已回收并回填至加工過程卡中后，表明該產品已完成加工，要由部門主管審核加工過程卡和已完成的所有的統計報表。

五、實施效果

    CAXA為上海電機廠工模具公司的主要業務流程提供了一個產品數據管理的平臺，將以前分散、隔離的信息集中在一起，實現信息的共享。CAXA冷沖模車間協同管理系統將利用企業已有知識、快速大量的處理各種信息，對計劃部門、工藝部門、車間和統計部門的文件進行分類、整理、設定權限，方便相關工作人員查詢、編輯，而且在系統中建立了完整的工藝信息描述和存儲機制，使得系統建立的工藝數據模型不僅可以生成各種用戶定制的美觀規范的工藝表格，而且可以將工藝信息提取匯總出來形成各種管理用的工藝表格和各種明細匯總表，在這些數據的基礎之上為決策者提煉出寶貴的參考信息，如：產品任務下達、工藝過程控制、生產進度控制、產品完成情況等。通過工藝設計工具將設計和工藝有機的結合在一起，避免信息的重復錄入（模具結構信息），保證信息的一致性，工藝設計人員可以充分利用已經積累下的工藝知識完成新工藝的編制，快捷的統計工時定額、預計費用和工人月完成定額等重要報表，同時，CAXA冷沖模車間協同管理還能幫助模具設計人員盡快熟悉工模具工藝，向復合型人才轉變，快速提升工模具設計能力。還有效的控制工模具質量信息，將質量損失關聯到具體的人，量化到具體的金額，其一可以加強設計、操作者的責任心，其二成為工人獎金發放的準確和重要依據，其三便于決策者有效控制工模具的生產成本。通過CAXA冷沖模車間協同管理，工模具設計、工藝設計、車間生產可以實現并行工作，進一步壓縮工模具供貨周期，提升工模具廠市場競爭力。