CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

一、企業簡介

貴州云馬飛機制造廠是隸屬于中航工業集團航空裝備有限責任公司的國家大型飛機部裝企業，成立于1965年，有著燦爛而厚重的歷史績綻。廠區占地130余萬平方米，擁有完整的飛機制造系統和客車、環衛車、纜車自行設計制造系統，產品出口世界許多國家和地區。是中國高級教練機、無人機研制生產基地，民機轉包和國家重點型號零部件配套生產基地，國家定點的環衛專用車、客車、索道纜車研發生產企業。

“十一·五”，云馬致力于“建設新云馬，造福云馬人”的企業愿景，堅持“突出航空主業，注重相關多元，著力自主創新，實現跨越發展”的戰略思路，以打造中國一流航空零部件專業化企業為目標，以“專業化、數字化、精細化、集約化”為戰略，深化企業改革，加大結構調整，加快科技創新，全面推進集成6CP/ERP/ SCM/CRM/PLM/ OA 為一體的“數字云馬”，把企業全面建成中國新型系列高級教練機、貴航某重點型號系列飛機、通用飛機研制生產基地，民用飛機零部件轉包生產基地、國家重點型號大部件研制生產基地和改裝車、專用車研發生產基地，全面建成具有較強競爭力和知名品牌的軍民結合型、創新型現代企業。

二、項目背景及目標

貴州云馬飛機制造廠是“中國信息化500強”企業，隨后實施“數字云馬”戰略，強化異地網絡協同飛機數字制造核心競爭力，規劃實現“云馬網絡工程”和“云馬產品數據管理系統”。實現以產品為中心的協同科研環境，研發過程的可視化，集設計、工藝、生產、試驗及管理為一體的IT系統集成。實現以工廠技術中心（設計部、技術部、綜合部）為核心，通過項目的實施，著重解決產品設計數據（二維電子圖文檔、三維數學模型）的管理，工裝圖紙（含模線樣板圖）、工藝文件（指令性工藝文件、生產性工藝文件、管理性工藝文件）數據管理流程。

云馬飛機通過實施PLM項目，實現設計、工藝一體化PLM平臺，改變過去數據龐雜、難于管理的局面，構建起集團信息化數據管理平臺，提高設計開發效率，加快新產品的研發周期，落實質量管理體系對產品研發過程的要求，保護企業的無形資產和知識財富，提高產品設計的標準化和通用化程度，降低成本，促進團結合作，共享互助的企業文化；提高企業的綜合競爭實力，以規范化的管理建立企業從上到下得全局意識，為企業進一步發展創造良好的管理平臺。

三、應用亮點

1、主要應用一體化條件下的BOM管理

以項目類作為引導組織EA產品數據。在項目類下組織產品，產品下組織零部件結構。零部件結構分為設計視圖、工藝視圖和制造視圖，三種視圖下的零件結構關系互不影響，但是零部件是唯一的。從數模中提取的產品結構形成設計視圖，所有有關設計結構的改變全部在設計視圖上完成，設計視圖可以自動發布到工藝視圖和制造視圖。工藝視圖實現給工藝部門用于工藝的編制，在權限控制下允許技術部門調整工藝視圖的結構關系。以形成最接近裝配順序的零部件結構；制造視圖可以傳遞給ERP系統，保證生產ERP系統及時得到有效準確數據。

2、一體化條件下的工藝管理

以零部件作為基本管理單元，在零部件下組織大部分工藝數據，工藝數據作為各類統計報表的數據基礎，包括材料定額數據、工序數據、工時數據、零件配套清單、設備數據、工裝數據等。以此可以統計出熱處理零件目錄、關鍵工序目錄、不打鋼印零件目錄、表面處理零件目錄、產品目錄、材料使用單、材料匯總表等各類文檔。

3、一體化條件下的工裝管理

建立企業級工裝設計資源庫，在PDM系統中重新組織搭建工裝設計資源庫結構。同樣以項目作為引導，通過類似于飛機產品結構的方式，按照工裝設計專業化分類搭建出統一的企業級工裝設計資源庫。為后續工裝參數化管理打下基礎。工裝設計圖紙或數模統一組織在具體對應的工裝產品下，同樣工裝零件和工裝圖紙或數模之間也是鏈接關系。工裝品種表的申請仍然從飛機項目發起，保留工裝和具體飛機項目的關系。便于下游工藝車間查詢。

4、一體化條件下的數據挖掘

基于技術部門規范的產品數據，采購、銷售、生產、資料室等部門及相關領導需要查詢和利用產品電子數據。

四、典型應用場景

1、企業信息化使工廠的日常工作效率得到保障

2、技術文件更加標準化、通過版本管理保障了全廠生產數據的有效性（技術部）

3、時效性、便捷性，優化流程、更加及時性

五、應用成果總結

截止2011年8月，共建立無人機項目5個，有人機項目3個；產品二維圖紙1020份、三維圖紙1629份，標準件三維圖紙9273份，技術文件343份。具體如下所示：

（1）成功搭建企業常用標準件庫以及材料庫；綜合部，技術部，設計部以及13車間人員已應用各種類型流程達59個；計部各類圖紙文檔采用集成接口提交10000余份；

（2）成功完成工裝領號流程，并把全廠各專業的編碼統一到同一編碼器上，對部分工裝-產品成功完成編碼領號流程；

（3）系統目前已管理非標準件21499個，標準件2974個；13車間工藝員已全部正式應用CAXA PLM來編制工藝規程；

（4）已完成并細化3個機型的工藝規程編制，完成工藝規程1573份；完成部分機型歷史數據遷移（零部件信息，技術文件，工裝圖紙等，完成CAPP的歷史數據遷移（工藝文檔1573份，完成工藝路線的歷史數據遷移（工藝路線信息20000余條）；

（5）先后針對各部門組織了多次培訓，并對技術中心和13車間進行了點對點全面輔導，提供詳細的用戶手冊、操作規范以及演示視頻輔助用戶快速掌握系統操作。

六、應用評價

云馬飛機信息中心曹部長表示：“在集團公司支持指導及CAXA實施團隊的通力配合下，云馬飛機PLM項目成為中航工業集團航空裝備行業信息化樣板，快速實施、快速見效，真正提升公司目前管理現狀，優化業務流程、增強產品創新，提升核心競爭力，讓云馬飛機真正插上騰飛“翅膀”。這是云馬飛機發展史上的又一新的里程碑，為公司的可持續發展奠定堅實的基礎！云馬飛機正邁開腳步，用技術的云馬去鑄就一個世界的云馬。”

云馬飛機PLM應用為中航集團企業的產品數據管理提供了一個專家級的解決方案和成功案例，其成功實施和應用的經驗值得各類制造企業學習、借鑒和參考。