CAXA数码大方-CAD软件-PLM系统-数字化转型-三维CAD-PDF转CAD

一、 前言
　　桂林福達集團有限公司(下稱福達集團)是一家專業研發、生產、銷售汽車零部件為主營業務的高新技術企業。主導產品有發動機曲軸、汽車離合器、汽車變速器等，被廣西玉柴、一汽、東風康明斯、云內、重汽、東風、北汽、上汽通用五菱等國內主要的汽車企業或發動機生產企業指定為定點配套產品。
　　按照桂林市“十一五”規劃，汽車產業特別是零部件制造業要成為桂林“十一五”經濟發展的重要增長點，桂林福達2010年汽車零部件產業將達到30億元的規模。
　　隨著企業的快速發展，現有的產品數據管理方式已經已無法滿足設計文件、圖紙等資料的管理及其保密等方面的要求，使得設計的效率很難再提高。因此，福達集團希望通過實施CAXA V5 PDM&CAPP系統，建立協同式開發環境，以PDM系統為集成框架，CAPP作為工藝設計和管理工具，實現以網絡、數據庫為支撐環境的產品開發、設計機制，加強知識的復用與共享，提高設計效率。

二、企業需求分析
　　CAXA的PLM高級咨詢顧問對福達集團進行詳細的調研，結合福達集團不同產品研發部門的實際業務流程和管理模式，整理出PDM&CAPP實施應用的業務需求：
　　產品研發
　　在離合器、曲軸、變速器等產品的研發過程中，借助于CAXA V5 系統可實現自動生成《產品圖樣目錄》，同時根據設計工作的需要，系統應能夠生成《產品明細表》、《標準件明細表》、《外購件明細表》、《外協件明細表》等匯總報表。對于現有規格的產品，可通過同時查詢多個特征屬性快速搜索到指定離合器，特征屬性包括“直徑”、“壓緊力”、“結構描述”等。
　　工藝實現
　　在產品研發與技術設計完成之后，在工藝環節需要利用CAXA V5 系統實現對產品圖紙及工藝文件的管理，保證圖紙、

工藝文件每次修改后版本的有效性，并且將每個版本的圖紙、工藝文件與更改申請單、通知單、更改人進行關聯，使設計人員可以對圖紙進行可追溯性查詢；權限管理方面，系統需要實現產品研發人員、技術設計人員以及工藝設計人員權限的單獨設定；在工藝設計方面，在編制裝配作業指導書時，系統應支持裝配明細表的自動添加,在工序內容重新定序后可以自行調整工序的工序號，與該工序對應的工序卡上的序號將自動更改；可管理各類電子手冊，如工藝手冊、作業指南等，支持對電子手冊內數據的快速引用；在圖文檔管理方面，產品圖紙、工裝、檢具、工藝文件以及該產品所有相關文檔，均按產品類型進行歸檔，實現關聯查詢。
三、項目實施方案與目標
　　在充分了解企業應用需求之后，CAXA V5項目組制定了系統配置方案和系統功能框架，如圖1、圖2所示。

圖1 福達集團CAXA V5系統配置方案	圖2 福達集團CAXA V5系統功能框架

　　在項目實施完成之后，應達到如下目標：
　　a.建立集成的產品研發設計平臺，建立完整的產品數據和文檔庫，共享資料并快速查詢，縮短產品的設計、制造周期，降低產品成本。
　　b.實現工藝設計與產品設計的過程集成，并可以針對設計更改，快速反映到工藝環節并進行信息傳遞。集成化工藝數據管理，建立單一工藝數據源的產品工藝數據庫。
　　c.實現企業產品數據的安全管理，幫助企業實現產品、零部件的標準化和通用化，提高企業知識重用；利用一定的安全機制，方便的查詢和瀏覽電子數據，并進行數據的統計匯總等。
　　d.為其它系統準備基礎數據和集成接口。
四、系統功能實現與實施過程
　　按照系統功能框架的定義，CAXA V5將為福達集團提供圖文檔管理、產品結構管理、版本管理、報表匯總及統計、快速工藝設計、系統安全管理等功能。
　　1. 數據結構分類
　　為保證企業在單一的產品數據源的基礎上，統一組織和管理各部門圖紙等相關產品設計數據，CAXA V5項目實施人員根據福達集團各子公司產品數據管理的特點，將系統中的數據結構分為管理類、產品結構類、圖文檔類、用戶類等五類，如圖3所示。

　　2.產品結構管理
　　CAXA V5產品結構管理功能的實現，使得企業可以產品為核心的數據實現集中管理，從設計環境中依據產品裝配結構抽取產品構成信息，實現產品設計視圖與管理視圖的雙向互換，為溝通設計部門與管理部門的數據聯系主通道打好基礎；同時，通過產品結構樹的建立，使得用戶能快速準確的生成產品BOM表、外購件統計表等匯總表，為MRP、ERP等下游應用系統提供準確的源數據。
　　3.版本管理
　　企業產品的研發與技術設計過程中，圖紙及文檔需要流轉不同的部門及項目階段，如何對圖紙及文檔的全生命周期進行有效管理，保證企業產品數據在使用過程中的正確性，確保產品生產制造過程不會因為技術圖紙的錯誤導致嚴重的質量問題。

　　如圖5、圖6，在新產品與舊產品改進的過程中，圖紙的整個版本變化過程將被記錄下來，隨時可通過系統進行追溯、查詢。
　　4、快速工藝設計
　　依托CAXA V5 PDM系統所建立的設計BOM，選擇需要建立工藝文件的產品及零部件，并選擇編寫工藝文件的類型，實現工藝文件的快速建立。以交互式為基礎，在工藝設計環境中實現機加、裝配、沖壓、熱處理工藝規程編制，以及檢驗作業指導書、控制計劃、材料定額的數據錄入。

圖7 基于設計BOM的快速工藝設計與工藝文件編制

　　五、項目驗收與總結
　　2006年4月24日，經過啟動調研、系統定制、項目實施及軟件優化三個階段的扎實工作，福達集團CAXA V5 項目順利通過驗收。CAXA V5項目組針對福達集團的實際情況進行了大量培訓工作，使各類人員能夠在系統上線后熟練使用PDM及CAPP軟件系統，并且著重對于如何利用PDM及CAPP系統進行項目管理對公司高層管理人員進行了講解。目前，離合器研發室已經開始在新的PDM系統上進行了新產品的設計工作，桂林福達曲軸有限公司技術部及桂林福達汽車部件有限公司技術部都已經在PDM、CAPP系統中錄入了部分產品工藝及圖紙，為產品數據的共享、安全提供了可靠的技術保證，實現了提高公司設計和工藝管理水平的目標，為福達集團的可持續發展奠定了良好的基礎。
　　正如福達集團黨委書記、項目組組長談克年在驗收會上所說，“整個CAXA V5項目部達到了預期效果，實施非常成功”。

驗收會上，桂林福達與CAXA人員合影留念