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近年來，模具行業發展迅猛，人才需求激增，專業人才的缺口非常大，與之相應的社會上各類模具知識技能培訓應運而生，但培訓出來的學生掌握的技能卻是差強人意。數碼大方通過整體規劃、分步實施，幫助浙江省機電高級技工學校建設數字模具設計中心、打造數字化工廠，體驗無紙化企業生產模式，提升了學校單一工種的技能訓練，加強了學生的實踐能力、創造力。

一、院校簡介

浙江省機電高級技工學校地處國際商貿名城義烏市，創建于1978年，現占地面積106670平方米，在校生4000多名，教職工近220人。學校設有機電類、信息技術類、商貿財經類、公共事業類等四大類11個專業。2011年，在市場調研的基礎上，還與韓國大學合作新開設了飾品設計與制作，形象設計專業，其中機電設備安裝與維修專業為省級示范專業，數控技術應用（數車方向）、計算機應用與維修專業為省級品牌專業。

學校相繼榮膺“全國職業核心能力示范培訓先進單位”等一系列稱號，并先后通過了“浙江省重點技工學校”、“浙江省再就業培訓基地”、“浙江省食品衛生A級單位”、“國家職業技能鑒定所”“國家級重點技校”、“高級技工學校”的評估驗收。

二、CAXA解決方案

整體規劃、分步實施

1.數字模具設計中心建設

近年來，模具行業發展迅猛，已經由我國工業生產的輔助行業成長為支柱產業，人才需求激增，模具制造專業人才的缺口非常大，與之相應的社會上各類模具知識技能培訓應運而生。很多職業技能培訓學校為滿足模具制造業對技術工人的需求，都開設了模具制造專業，選擇模具制造專業的學生也逐年劇增。培訓出來的學生怎么樣呢? 因為發展過快，培訓所需的目標、觀念、師資、設施及教學方法等都跟不上專業發展的步伐，結果是培養出來的學生專業技能適應性不強，技能變形！在就業市場找不準自己的位置，就業層次低。模具專業人才培養普遍存在兩個誤區：一是重理論，輕實踐；二是教學與生產崗位脫節，導致學生畢業后還需要接受工廠較長時間的再培訓，延緩了上崗的時間。

數碼大方數字模具設計中心按模具企業真實生產流程規劃，可以讓學生在真實的模具企業環境中進行實訓，同時借鑒西方發達國家職業學校的培養模式，采用項目式分組規劃，按一個班42人的規模來規劃分7組，每組6人分別對應企業的模具設計、模具工藝及編程、模具生產管理崗位，有效與模具企業崗位接軌。

通過數字模具設計中心項目式教學的訓練，還可改變傳統的教學模式，實現教師為主導、學生為主體，“學中做”的教學模式，改變目前學校單一工種的技能訓練提升到技術訓練，培養學生的實踐能力、創造力、分析問題解決問題的能力及溝通協調能力，拓展學生的發展空間。

利用數字模具設計中心還可與模具企業開展廣泛的合作。

數字模具中心

2.二期項目：打造數字化工廠，體驗無紙化企業生產模式

數控車、數控銑及及加工中心按區域功能劃分，每機床放置1臺觸摸屏電腦，對外加工的機床設備單獨配套觸摸屏電腦。學生通過觸摸屏登陸系統，即可看到當期實訓的任務零件及相關信息（零件材料、毛坯尺寸、加工尺寸、加工工藝、加工示范及加工注意事項），改變傳統的紙質教學模式，實現與現代化的企業的生產流程接軌。對外加工用到的軟件及編完的工藝和程序，通過觸摸屏電腦可以直接傳輸到機床上進行加工，真正實現無紙化的設計與生產模式。

數字化工廠整體項目

二期一體化討論區

在車間現場設置二個數字化的教學示范區，通過電子白板，與學生進行互動。在整個車間配備二塊電子白板作為討論區，改變傳統的白板教學模式。可以通過電子白板訪問到互動特色模具設計中心中的服務器，將基于工作過程所做過的實例調出來進行實際加工，使實踐與與理論一體化。

在車間中間建設一體化討論

三期可視化管理

 
可視化管理

三期庫房管理

根據實訓規劃，庫房準備工具及物料，庫房管理員負責制單及發放物資，由帶班老師刷卡領取，實訓管理員負責審核單據；

1、庫房物料編碼管理：對入庫的物料進行統一編碼，自動為單據設置想要格式的單據編號，編碼自動生成，不需要人工手動再設置；對到庫房辦理相關業務人員統一使用ID卡。

2、庫房物料消耗跟蹤管理：通過讀卡器識別并記錄到庫房辦理相關業務人員的ID卡，庫房管理系統可以對該人員進行統計和跟蹤查詢。通過掃描槍掃描條形碼，能夠直接把某物料部分信息直接寫到作業頁面內，并通過系統軟件顯示該物料價格、庫存情況等信息。提升工作人員效率和準確率，提升數據電子化的使用率和利用率。可以對庫存、臺賬、出庫單、入庫單，出庫明細、入庫明細、單據明細、物資借出等信息進行查詢和追蹤。

3、庫房物料報表管理：可以對臺賬查詢，分類查詢，按類別匯總查詢和明細查詢，并可對應到每個班級、每個學生的物料消耗，輸出需要的各種表格。